微生物發(fā)酵罐不同分類簡介
進行微生物深層培養(yǎng)的設(shè)備統(tǒng)稱發(fā)酵罐。一個優(yōu)良的發(fā)酵裝置應具有嚴密的結(jié)構(gòu),良好的液體混和性能,較高的傳質(zhì)、傳熱速率,同時還應具有配套而又可靠的檢測及控制儀表。由于微生物有好氧與厭氧之分,所以其培養(yǎng)裝置也相應地分為好氧發(fā)酵設(shè)備與厭氧發(fā)酵設(shè)備。對于好氧微生物,發(fā)酵罐通常采用通氣和攪拌來增加氧的溶解,以滿足其代謝需要。根據(jù)攪拌方式的不同,好氧發(fā)酵設(shè)備又可分為機械攪拌式發(fā)酵罐和通風攪拌式發(fā)酵罐。
機械攪拌式發(fā)酵罐
機械攪拌式發(fā)酵罐是發(fā)酵工廠常用類型之一。它是利用機械攪拌器的作用,使空氣和發(fā)酵液充分混合,促進氧的溶解,以保證供給微生物生長繁殖和代謝所需的溶解氧。比較典型的是通用式發(fā)酵罐和自吸式發(fā)酵罐。
通用式發(fā)酵罐
通用式發(fā)酵罐是指既具有機械攪拌又有壓縮空氣分布裝置的發(fā)酵罐。由于這種型式的罐是目前大多數(shù)發(fā)酵工廠zui常用的,所以稱為“通用式”。其容積可自20L~200m3,有的甚至可500m3。
自吸式發(fā)酵罐
自吸式發(fā)酵罐罐體的結(jié)構(gòu)大致上與通用式發(fā)酵罐相同,主要區(qū)別在大攪拌器的形狀和結(jié)構(gòu)不同。自吸式發(fā)酵罐使用的是帶中央吸氣口的攪拌器。攪拌器由從罐底向上伸人的主軸帶動,葉輪旋轉(zhuǎn)時葉片不斷排開周圍的液體使其背側(cè)形成真空,于是將罐外空氣通過攪拌器中心的吸氣管而吸人罐內(nèi),吸人的空氣與發(fā)酵液充分混合后在葉輪末端排出,并立即通過導輪向罐壁分散,經(jīng)擋板折流涌向液面,均勻分布??諝馕斯芡ǔS靡欢嗣孑S封與葉輪連接,確保不漏氣。
通風攪拌式發(fā)酵罐
在通風攪拌式發(fā)酵罐中,通風的目的不僅是供給微生物所需要的氧,同時還利用通人發(fā)酵罐的空氣,代替攪拌器使發(fā)酵液均勻混合。常用的有循環(huán)式通風發(fā)酵罐和高位塔式發(fā)酵罐。
循環(huán)式通風發(fā)酵罐系利用空氣的動力使液體在循環(huán)管中上升,并沿著一定路線進行循環(huán),所以這種發(fā)酵罐也叫空氣帶升式發(fā)酵罐或簡稱帶升式發(fā)酵罐。帶升式發(fā)酵罐有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種,循環(huán)管有單根的也有多根的。與通用式發(fā)酵罐相比,它具有以下優(yōu)點:①發(fā)酵罐內(nèi)沒有攪拌裝置,結(jié)構(gòu)簡單,清洗方便,加廠容易;②由于取消了攪拌川的電機,而通風量與通用式發(fā)酵罐人致相等,所以動力消耗有很大降低。
高位塔式發(fā)酵罐是一種類似塔式反應器的發(fā)酵罐,其高徑比約為7左右,罐內(nèi)裝有若干塊篩板。壓縮空氣由罐底導人,經(jīng)過篩板逐漸上升,氣泡在上升過程中帶動發(fā)酵液同時上升,上升后的發(fā)酵液又通過篩板上帶有液封作用的降液管下降而形成循環(huán)。這種發(fā)酵罐的特點是省去了機械攪拌裝置,如果培養(yǎng)基濃度適宜,而且操作得當?shù)脑?,在不增加空氣流量的情況下,基本上可達到通用式發(fā)酵罐的發(fā)酵水平。
厭氧發(fā)酵設(shè)備
厭氧發(fā)酵也稱靜止培養(yǎng),因其不需供氧,所以設(shè)備和工藝都較好氧發(fā)酵簡單。嚴格的厭氧液體深層發(fā)酵的主要特色是排除發(fā)酵罐中的氧。罐內(nèi)的發(fā)酵液應盡量裝滿,以便減少上層氣相的影響,有時還需充人非氧氣體。發(fā)酵罐的排氣口要安裝水封裝置,培養(yǎng)基應預先還原。此外,厭氧發(fā)酵需使用大劑量接種(一般接種量為總操作體積的10%~20%),使菌體迅速生長,減少其對外部氧滲入的敏感性。酒精、丙酮、丁醇。乳酸和啤酒等都是采用液體厭氧發(fā)酵工藝生產(chǎn)的。具有代表性的厭氧發(fā)酵設(shè)備如酒精發(fā)酵罐和用于啤酒生產(chǎn)的錐底立式發(fā)酵罐。