檢查不銹鋼儲罐時都需要檢查哪些內(nèi)容?
不銹鋼儲存罐的檢查分為外部檢查,內(nèi)部檢查和綜合檢查。不銹鋼儲罐的定期檢查應(yīng)根據(jù)罐的技術(shù)服務(wù)條件確定。一般而言,每年至少應(yīng)進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)部檢查,而每六年至少進行一次全面檢查。如果不銹鋼儲罐的使用壽命超過15年,則應(yīng)每兩年進行一次內(nèi)部和外部檢查。如果使用壽命達到20年,則應(yīng)每年至少進行一次內(nèi)部和外部檢查。
在檢查不銹鋼儲存罐之前,需要:
1.參考上次檢查數(shù)據(jù),以了解上次檢查中的缺陷,問題和解決方案;
2.清除儲存罐內(nèi)的物料,將其與其他設(shè)備分開并做明顯標(biāo)記;
3,更換并清洗儲存罐中的殘留氣體,分析結(jié)果符合安全標(biāo)準(zhǔn);
4.打開所有檢修孔,拆下內(nèi)部零件并清除內(nèi)壁上的灰塵;
5.切斷儲罐電源,在儲罐內(nèi)部檢查過程中使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈,需要有專人來監(jiān)視儲罐外部。坦克。檢查儀器和工具的電壓不應(yīng)超過36V,并應(yīng)使用絕緣良好的軟線和可靠的接地線;
6.如果涉及熱作業(yè),則應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定處理熱作業(yè)的批準(zhǔn)程序,并且在儲罐區(qū)提供消防,安全和救援設(shè)施。
檢查不銹鋼儲罐時都需要檢查哪些內(nèi)容?
一、內(nèi)部檢查
1.內(nèi)表面和人孔連接管箱是否有腐蝕磨損,焊縫,頭部過渡區(qū)或其他應(yīng)力集中部位是否有裂紋;
2.如果罐的內(nèi)外表面有腐蝕,則應(yīng)在多個地方測量可疑零件的壁厚。如果測得的壁厚小于設(shè)計的小壁厚,則應(yīng)再次檢查強度,并就是否繼續(xù)使用和允許工作壓力提出建議;
3.罐內(nèi)壁有脫碳,應(yīng)力腐蝕,晶間腐蝕和疲勞裂紋的情況,應(yīng)進行金相檢查和表面硬度測量,并提出檢查報告。
二、外部檢查
1.檢查儲罐的防腐涂層,絕緣層和設(shè)備銘牌是否完好,安全附件和控制裝置是否齊全,靈敏,可靠;
2,外表面是否有裂紋,變形,局部過熱等現(xiàn)象;
3.噴嘴焊縫和壓力件是否泄漏,緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)是否下沉,傾斜等異常情況。
三、全面檢查
1.檢查主焊縫或外殼,應(yīng)無破損,抽查長度應(yīng)為焊縫總長度的20%;
2.經(jīng)過內(nèi)外部檢查后,應(yīng)按液艙設(shè)計壓力的1.25倍進行靜水壓試驗和氣密性試驗。在上述檢查過程中,如果儲罐無泄漏且無明顯異常變形,則表明該儲罐合格;
不銹鋼儲罐檢查完畢后,有必要對儲罐進行檢查報告,指出可以繼續(xù)使用或可以繼續(xù)使用但需要修理和維修的問題和原因。不能使用。檢驗報告應(yīng)存檔,以方便將來維護。
由于其強大的耐腐蝕性,不銹鋼儲罐被廣泛用于制藥,乳制品,食品,工業(yè)和化學(xué)存儲設(shè)備。無錫新順建議,應(yīng)定期檢查不銹鋼儲罐,以避免潛在的安全隱患。